Descubre para qué sirve la normativa ISO 12944, cómo se estructura y por qué es tan importante tenerla en cuenta en los sistemas de pintado industriales.
La norma ISO 12944, es una norma editada en 1998 y actualizada el 2018 que marca los estándares sobre la protección anticorrosiva del acero. Su elaboración está basada en el consenso de la industria, con la participación de ingenierías del sector “protective”, fabricantes de pintura, aplicadores, etc.
Esta norma consta de 9 partes diferenciadas. Si quieres profundizar sobre las 7 primeras te invitamos a revisualizar el webinar ISO 12944. La piedra filosofal de la corrosión.
Parte 1 – Definiciones
En primer lugar se establece la definición de la norma y de sus conceptos principales como la durabilidad del sistema de pintado. La durabilidad del sistema de pintado es el tiempo que una estructura en base de acero al carbono va a estar protegida frente un ambiente corrosivo. Define 4 niveles de durabilidad:
Parte 2 – Clasificación de ambientes
Clasifica los ambientes que provocan corrosión al acero, ya sea bajo en carbono o cincado. La categoría de corrosividad del ambiente se mide de dos formas: por pérdida de masa (g/m2) o por pérdida de grosor (mm) del metal durante un año frente a la exposición de dichos ambientes.
Se establecen dos tipos de exposición:
Inmersión:
Atmosférica:
Parte 3 – Consideraciones de diseño
En la propia fabricación de la pieza de acero pueden existir cuestiones de diseño que compliquen la protección de la misma frente a la corrosión, como son los cordones de soldaduras, bordes, entallas, hendiduras, etc. Esta parte de la norma nos indica como debemos actuar sobre ellas para conseguir la óptima preparación de la estructura.
Parte 4 – Preparación de superficies
El objetivo es que el acero esté siempre libre contaminantes, es decir de substancias que provoquen una oxidación prematura del sistema de pintado. Un buen ejemplo es la presencia de aceite o grasa que generan mala adherencia o sales solubles que hacen aparecer ampollamientos.
Mediante métodos manuales o mecánicos se debe conseguir que la superficie esté libre de contaminantes y que tenga una cierta rugosidad para ayudar a la adherencia del sistema de pintado.
Parte 5 – Sistemas de pintado
Este apartado nos da información a modo genérico sobre los sistemas de pintado que pueden ser seleccionados según el ambiente corrosivo donde el acero estará expuesto y la durabilidad que buscamos. Nos da información también del espesor mínimo seco que deberán cumplir estos sistemas.
Parte 6 – Métodos de ensayo
Esta parte marca los métodos y condiciones de ensayo para poder evaluar de manera acelerada como protegen los recubrimientos de pintura líquida frente a la corrosión del acero al carbono para así, obtener unos resultados de durabilidad.
Ensayos acelerados:
- Niebla Salina, para evaluar el comportamiento de un sistema de pintura en condiciones de elevada salinidad.
- Cámara de humedad, para evaluar la permeabilidad de un sistema de pintura frente a condiciones de máxima humedad.
- Inmersión, para evaluar la permeabilidad de un sistema de pintura en condiciones de inmersión.
Si quieres saber más acerca de los ensayos te animamos a apuntarte al curso específico de Calidad y especificaciones industriales
Parte 7 – Supervisión de los trabajos del sistema de pintado
En esta sección se describe la ejecución y la supervisión de los trabajos de pintura sobre estructuras de acero en el taller o in situ, por lo que se refiere a la preparación de superficies y la aplicación de los recubrimientos.
Parte 8 – Especificaciones para trabajos nuevos y mantenimiento
Hace referencia tanto a trabajos nuevos y de mantenimiento en el taller o in situ y también de aplicación a la protección anticorrosiva de los elementos individuales. Se abarca la protección anticorrosiva de las estructuras de acero expuestas a diferentes tensiones corrosivas en ambientes como interiores, exteriores e inmersión en agua o enterrados, así como tensiones especiales, como por ejemplo la temperatura.
En esta parte también se tratan las áreas de referencia para la evaluación de la calidad de los trabajos de protección anticorrosiva y el comportamiento del sistema de pintura anticorrosiva utilizado.
Parte 9 – Sistema de pintado en estructuras en alta mar
En este apartado la norma habla sobre los sistemas de pintura y los métodos de ensayo para construcciones en alta mar y estructuras marítimas.
Una normativa para prevenir la corrosión
Este ha sido un breve resumen sobre las 9 partes de la ISO 12944 que sienta las bases para la prevención de la corrosión. Si quieres ampliar información te invitamos a previsualizar el webinar: ISO 12944. La piedra filosofal de la corrosión.
