Hablar del pulimento nos hace pensar inevitablemente en talleres de chapa y pintura. Se plantean distintas dudas en relación a ellos, tales como ¿todos los pulimentos son iguales? ¿A qué se debe este uso generalizado? ¿Cómo se utilizan? Para resolverlas hemos preparado dos artículos que recogen los aspectos más relevantes sobre los productos utilizados y el proceso de pulido. A continuación, te mostramos el primero de ellos relacionado con los tipos de pulimentos utilizados en talleres.
¿Qué es un pulimento?
Un pulimento es un tipo de abrasivo que permite restituir el brillo, la vistosidad y la suavidad de una superficie pintada que se encuentra deteriorada o sobre la que se han realizado determinados trabajos de pintura o corrección de daños que afectan a su acabado (lijado, difuminado de pintura, etc.). El abrasivo que incorpora el pulimento se presenta en forma de microgránulo muy fino y viene mezclado con una pasta o líquido que facilita su aplicación sobre la superficie de forma controlada.
¿Por qué se utilizan pulimentos?
El motivo principal por el que usa el pulimento es, como ya sabemos, porque este producto nos permite perfeccionar el acabado del trabajo realizado de una forma que no se puede lograr con otro tipo de productos. Este motivo resulta especialmente importante cuando el objetivo del trabajo realizado es el de obtener la máxima calidad, como ocurre con el pintado de vehículos o los procesos de pulido realizados en los talleres de car detailing. Más allá de ello, el uso de estos productos también aporta otra serie de beneficios como los siguientes:
- Fidelización del cliente al obtener acabados de mayor calidad.
- Menos retornos por haber entregado el producto o la reparación con un acabado deficiente.
- Posibilidad de ampliar los servicios ofrecidos, al establecer el pulido como un servicio vendible.
- Dispone de una gama variada de pulimentos que se adapta al tipo de trabajo ofrecido por el taller: vehículo industrial, pulido de máxima calidad, etc.

Tipos de pulimentos en talleres
De forma general, los tipos de pulimentos se pueden clasificar según su poder abrasivo y el nivel de brillo que ofrecen, y según su tecnología. Según su poder abrasivo y nivel de brillo encontramos en el mercado los siguientes pulimentos:
- Pasta de pulir de corte rápido. Es el pulimento con mayor poder de abrasión. Se utiliza para renovar pinturas deterioradas, restituir la suavidad del revestimiento y eliminar las rayas provocadas por las operaciones de lijado durante la corrección de defectos. Dependiendo de su tecnología ofrece prestaciones estándar o mejoradas, como el Robercar 1000 XtremSu nivel de brillo es bueno pero insuficiente para obtener la máxima vistosidad posible.
- Pasta de pulir de corte intermedio. Su poder de corte es inferior a la de corte rápido, por lo que se utiliza opcionalmente como paso intermedio para rebajar la abrasión producida por el pulimento de corte, eliminar anomalías leves y realizar un proceso más secuenciado que contribuya a obtener mejores resultados. El nivel de brillo que ofrece es superior al de la pasta de pulir de corte rápido. Un claro ejemplo es el Robercar 1100 Smart Cut.
- Abrillantador. Es un pulimento muy fino, con poca capacidad de abrasión y aporta un nivel de brillo extraordinario. Para obtener el mejor rendimiento de este producto es necesario que se aplique tras haber pulido previamente la superficie con las pastas de corte rápido y/o intermedio.
- Potenciadores del brillo. Algunos fabricantes han desarrollado estos productos con la única finalidad de obtener el máximo brillo posible sobre la superficie, para queel acabado destaca notablemente. Estos productos no tienen ninguna capacidad de corte. Robercar 1200 Shine es la última novedad de Roberlo.
- Pulimento anti hologramas. Los hologramas, también llamados swirls, son marcas circulares que aparecen sobre la pintura una vez ha sido pulida. Esta anomalía se aprecia sobre todo en colores oscuros, así que al trabajar con estas gamas cromáticas se aplica este producto para obtener un mejor acabado. Los pulimentos de nueva generación ya no incluyen este pulimento debido a las prestaciones optimizadas que presentan.
Por lo que respecta a la clasificación de los pulimentos según su tecnología se diferencian las siguientes gamas:
- Pulimentos convencionales. Es la gama de pulimentos que se ha utilizado tradicionalmente en el sector del automóvil. Aunque depende de cada fabricante, la gama suele estar compuesta por un pulimento de corte rápido, otro de corte intermedio, un abrillantador y un pulimento anti hologramas. Los productos de corte disponen de un poder de abrasión más limitado que dilata el proceso de pulido, obliga a trabajar con granos más finos y requiere la utilización de más productos para obtener un acabado de calidad. Además, en su composición incluyen aceites y lubricantes que enmascaran temporalmente las anomalías y las rayas de lijado, lo que falsea el acabado final y provoca su reaparición cuando estos compuestos desaparecen de la superficie pulida.
- Pulimentos de nueva generación. Estos pulimentos son la evolución de los pulimentos convencionales, por lo que su objetivo final es el mismo. No obstante, sus prestaciones han sido mejoradas para incrementar su polivalencia, de forma que se ha mejorado la capacidad de corte y el nivel de brillo de todos ellos. Con ello, es posible efectuar el proceso de pulido en un solo paso en todos aquellos acabados menos exigentes. Por otro lado, no dejan marcas circulares y no incluyen aceites y lubricantes en su composición que enmascaren los daños, por lo que el acabado obtenido tras el pulido es el que se mantiene con el paso del tiempo.

Pulimentos para todos lo gustos
Ni todos los trabajos son iguales, ni están sometidos a la misma exigencia, por lo que disponer de una gama variada de pulimentos permite que el taller utilice los que mejor se ajustan a sus necesidades. Sin embargo, es imprescindible conocer los productos que se comercializan y sus prestaciones para escoger el más idóneo.
¡Y recuerda que próximamente publicaremos el segundo artículo sobre pulido en el que hablaremos de cómo se usan estos productos y las precauciones que hay que tener en cuenta!